双（单）柱铣工安全操作管理规定

1目的

本规定控制铣床对零部件加工的影响因素，确保满足产品技术要求及员工的操作安全。

2适用范围

本规定适用于公司产品的铣床控制管理。

3管理职责

生产部负责铣床的管理及安全操作的监督。

4管理内容及要求

4.1上岗前合理穿戴劳保护具及用品

a）工作服袖口、下襟扣必须系好，严禁敞怀、光膀子、穿短裤在现场操作；

b）必须穿劳保鞋，严禁穿便鞋或趿拉鞋；

c）操作者在操作铣床时必须佩戴防护镜，戴耳塞。

4.2上岗要求

操作者必须经过本公司安全培训，经考试合格后方能上岗。

4.3工作前设备检查

a）检查各防护装置是否齐全和紧固，各部手柄是否在零位，确认正常后，再开始工作；

b）检查启动、急停以及行程开关是否好用，前进、后退开关是否正常，如无异常方可进行操作；

c）开机前要保证3~5分钟的润滑时间，润滑中应注意观察和倾听各传动部位是否有异响，发现问题立即停车，并找有关人员检查处理。

4.4工作流程：

a）工件必须夹紧，夹紧后应立即取下扳手；

b）在开始工作时，应先开动铣轴，然后再进刀。自动进刀应在工件和工具不接触之前进行；

4.5进行下列工作时必须停车

a）装卸工件和测量工件时；

b）更换调整刀具和机床部件时；

c）调整切削量和走刀速度时；

d）清除铣刀周围铁屑时；

e）离开工作岗位时。

4.6操作安全

a）铣刀在转动中，不要用手或其它物件接触铣刀及刀杆工件，铣刀要卡紧；

b）模型和工件找正时，必须戴上压板，以防掉落；

c）测量工件、机床部件以及夹具有异响或有松动现象时应立即停车。

d)高速切削时应利用好防护罩。

4.7 工作结束后要求

a)工作结束后，将各部手柄退回零位，关闭电源，擦抹设备，清理现场；

b)认真执行交接班制度。

4.8禁止项：

a)铣刀在向工件切削时，应逐渐推进，严禁撞击。严禁机床转动时改变转速；

b)主轴在运转时禁止变换转速；

c)铣刀转动时，严禁开启防护装置；

d)喝酒及精神状态不佳者禁止操作设备。

5相关文件及表单

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